導入
セレクチン正しい原材料を選択することは、ベアリング製造において最も重要なステップです。ベアリングは継続的な応力下で動作するため、生鋼に欠陥があると転がり接触疲労 (RCF) や剥離などの早期故障につながる可能性があります。
調達マネージャーとエンジニアが調達する場合軸受鋼旋削および研削加工では、次の 2 つの主要グレードを頻繁に比較します。52100スチールそして440C ステンレス鋼.
さらに、グローバルなサプライ チェーンが進化する中、メーカーは次のような国際規格を正確に相互参照する必要があります。{0}EN31材質(イギリス)そして1.3505 スチール（ヨーロッパ）.
このガイドでは、以下の直接的な技術的な比較を提供します。52100 スチール対. 440c。それらの化学組成、材料特性、加工施設に適切な原材料を調達するのに役立つアプリケーションも含まれています。
52100鋼の特性
52100スチールです高炭素クロム合金鋼-。これはベアリング製造の世界標準であり、世界中で生産される工業用ベアリングの大部分を占めています。
- 硬度：適切に油焼き入れおよび焼き戻しを行うと、52100 鋼は通常 60～64 HRC の硬度に達します。{0}
- 疲労寿命:52100 の主な利点は、転がり接触疲労寿命が長いことです。炭化物が細かく分散された均一な微細構造が特徴で、数十億サイクルにわたる高いラジアル荷重とアキシアル荷重に耐えることができます。
- 制限：52100 鋼は耐食性が低いです。適切な潤滑やシールを行わずに湿気にさらされると錆びます。
自動車、電気モーター、または一般産業用途向けの内輪、外輪、または転動体を製造している施設の場合、52100丸棒またはチューブが標準的な原材料の選択です。
440Cステンレス鋼の特性
440CステンレスSS鋼高炭素マルテンサイト系ステンレス合金です。-これは主に、標準の軸受鋼が酸化により破損する環境向けに指定されています。
- 硬度：熱処理後、440C で 58 ～ 60 HRC の硬度を達成でき、入手可能なステンレス鋼グレードの中で最も硬いものの 1 つとなります。
- 耐食性:440C は、水、蒸気、穏やかな化学薬品に対して優れた耐性を示します。
- 疲労のトレードオフ:{0}}高い耐食性を実現するために、440C には高い割合のクロムが含まれています。これにより、鋼マトリックス中に大きく粗大な一次炭化物が形成されます。これらの大きな炭化物は応力集中点として機能します。その結果、動的耐荷重と転がり疲労440C ベアリングの寿命は、通常、同じ寸法の 52100 ベアリングより 20% ～ 30% 短くなります。
国際規格: EN31 および 1.3505 材質
調達多くの場合、チームは地域の材料規格を指定した設計図面を受け取ります。以下のグレードは化学的に同等の高炭素クロムであることを知っておくことが重要です。{1}軸受鋼:
- アメリカ合衆国：AISI 52100
- 英国/連邦: EN31(BS970規格)
- ドイツ/ヨーロッパ: 1.3505材質(DIN 100Cr6)
- 中国：GCr15
- 日本：SUJ2
クライアントの図面に必要な場合は、EN31相当材の場合は、高品質の 52100 または GCr15 材料を調達する必要があります。{0}同様に、1.3505 鋼鉄は、これとまったく同じ化学に対する標準的なヨーロッパの名称です。
📊 検証済みの軸受鋼材料が必要ですか?
原料の調達国際的には厳しい品質管理が求められます。 Promisteel は、AISI 52100 に完全に準拠した真空脱ガス (VD) ベアリング鋼丸棒を供給しています。EN31材質、 そして1.3505 スチール規格。すべての出荷には完全な工場試験証明書 (MTC) が含まれています。
化学組成の比較: 52100 vs 440C
これら 2 つの材料の性能の違いは、それらの化学組成によって決まります。
| 要素 | 52100 / 1.3505 スチール | 440C ステンレス鋼 |
加工衝撃 |
| カーボン(C) | 0.95% - 1.10% | 0.95% - 1.20% |
どちらも高い硬度 (約 . 60 HRC) を提供します。 |
| クロム(Cr) | 1.30% - 1.60% | 16.00% - 18.00% |
440C は耐食性を高めるために高クロムを使用しています。 |
| シリコン（Si） | 0.15% - 0.35% | 1.00%以下 |
製錬時に脱酸剤として機能します。 |
| マンガン(Mn) | 0.25% - 0.45% | 1.00%以下 |
焼入れ性が向上します。 |
マシナビル考慮事項:クロム含有量が高く、炭化物が多いため、440C ステンレス鋼標準よりも加工が難しい52100スチール。超硬旋削インサートの摩耗が増加するため、表面の損傷を防ぐために研削中に慎重な冷却管理が必要です火傷します。
材料の清浄度の重要性 (VD/VAR)
あらゆるクマにとってNG アプリケーションでは、材料の清浄度が重要です。 -非金属介在物（鋼に閉じ込められた酸素や硫黄化合物など）は、荷重がかかると微小な亀裂を引き起こす可能性があります。-
Promisteel の標準軸受鋼これらの介在物を最小限に抑えるために、製錬プロセス中に真空脱ガス (VD) されます。航空宇宙ベアリングなどの非常に重要な用途には、エレクトロスラグ再溶解 (ESR) または真空アーク再溶解を通じて処理された材料も供給しています。(VAR) を使用して、最大限の冶金純度を確保します。
アプリケーションとコストの比較
440だからC には 16 ～ 18% のクロムが含まれており、その原材料コストは 52100 鋼よりも大幅に高くなります。次のガイドラインに従って指定してください。あなたの資料:
以下の場合に 52100 / EN31 / 1.3505 鋼を指定します。
- 一般i産業用ベアリング、自動車部品、電気モーターなど。
- 適切なオイルまたはグリース潤滑が必要な用途。
- 最大の動的負荷容量と長い疲労寿命を必要とするプロジェクト。
- H原材料コストの管理が必要な大量生産。-
以下の場合に 440C ステンレス鋼を指定します。
- 食品加工機械、医療機器、船舶用機器など。
- 水、蒸気、または軽度の腐食性物質にさらされる環境。
- A耐荷重よりも防錆を優先する用途。
結論
どちらかを選択するイーン52100 スチール対. 440C完成したベアリングの特定の動作環境によって異なります。ただし、ベアリングの信頼性は原材料の品質から始まります。
仕様が標準 AISI 52100 を必要とするかどうか、認定されたEN31相当材、またはヨーロッパの1.3505材質, Promisteel は、世界的なメーカーが要求する正確な冶金グレードを提供します。超音波試験（UT）された軸受鋼を丸棒、線材、鍛造品として供給します。
Promisteel の営業チームにお問い合わせください原材料の要件について話し合い、競争力のある見積もりを受け取ります。
