コーティングされたスチール
コーティング鋼とは何ですか
コーティング鋼板は、湿気や汚染によって鋼材に生じる可能性のある錆や腐食を防ぐために、金属および/または非金属のコーティングが施された鋼板です。 コーティングされたスチールには、錆や摩耗から保護するために金属、ペイント、またはその両方の層が追加されています。
コーティングされたスチールの利点
保護
コーティングされたスチールは腐食防止に優れているため、機器が湿気にさらされる産業で使用されます。 これには、海洋環境、海洋リグ、その他腐食の危険性が高い場所が含まれます。 このプロセスは、腐食しにくい金属でできたコーティングを適用することで機能します。
耐久性
表面や物体に金属コーティングを使用すると、通常よりも物体の耐久性が大幅に向上します。 磨耗のリスクが高い重機は、通常、金属コーティングでコーティングされています。 金属コーティングは、表面と要素の間に障壁を形成することにより、磨耗を軽減し、機械の寿命を延ばします。
美学
コーティングされたスチールは、多くの場合、オブジェクトの美的魅力を向上させるのに役立ちます。 これは、金属コーティングでは光沢のあるまたはマットな仕上げが行われることが多く、オブジェクトの外観が向上するためです。 これが、金属コーティングがファサード、高価な家具、仕上げが重要なオブジェクトによく使用される理由の 1 つです。 金属コーティングもまさにこの目的のために技術分野で使用されています。 彫刻の外観を向上させるために、このプロセスが彫刻に適用されるのが一般的です。 このような用途に金属コーティングを使用することのさらなる利点は、彫刻が雨や風の影響からも保護されることです。
よりよい性能
コーティングされたスチールは、オブジェクトの性能を向上させるためによく使用されます。 たとえば、物体を特定の種類の金属コーティングでコーティングすることにより、熱伝導性だけでなく電気伝導性も向上させることができます。 このタイプのコーティングは通常、自動車産業で見られます。 金属コーティングはエンジン性能の向上に役立ちます。
費用対効果が高い
コーティングされたスチールは、表面を保護する最もコスト効率の高い方法の 1 つです。 これが、さまざまな業界で人気がある理由の一部です。 適用するのに費用対効果が高いだけでなく、他の方法で企業のコスト削減にも役立ちます。 たとえば、金属コーティングは機械や表面を腐食から保護することで、そのような物の寿命を延ばし、メンテナンスのコストを大幅に削減します。 金属コーティングを使用すると、機械が故障する可能性が低くなり、ダウンタイムの短縮にもつながります。 これにより、施設全体の生産性が向上します。
環境に優しい
コーティングされたスチールの使用は、さまざまな方法で環境保護に役立ちます。 1つ目は、物体に金属コーティングを施すことにより、機械の寿命を延ばすことができるということです。 これは、機械が通常よりも長期間使用されるため、埋め立て地が少なくなることを意味します。 物体に金属コーティングを施すプロセスも、他のほとんどのアプローチに比べて比較的簡単で環境に優しいものです。
私たちを選ぶ理由
高品質の製品
Promisteel は、耐久性と信頼性の高い高品質のスチール製品を提供することで知られています。 厳格なテストと品質管理措置によって品質が保証されています。
01
経験豊富なチーム
Promisteel には、業界の市場動向と顧客のニーズについて優れた知識を持つ、経験豊富な専門家チームがいます。
02
顧客サービス
Promisteelは、お客様に優れたカスタマーサービスを提供することをお約束します。 専門家チームによる迅速かつ効率的なサービスが期待できます。
03
競争力のある価格設定
Promisteel は、品質を損なうことなく鉄鋼製品を競争力のある価格で提供しています。 これにより、顧客にとって手頃な価格のオプションになります。
04
専門知識
サービスプロバイダーがお客様の特定のニーズに対応するために必要なスキルと知識を持っていることを確認してください。
05
塗装鋼の塗装の種類
亜鉛コーティング
亜鉛コーティングは、最も人気があり、手頃なタイプの金属コーティングの 1 つです。 これらは、鉄金属、特に鋼の腐食や錆を防ぐために一般的に使用されます。 亜鉛コーティングは、溶融亜鉛めっき、電気めっき、ジンクリッチペイントなどのさまざまな方法で塗布できます。 コーティングは、酸素や水による金属表面の腐食を防ぐ保護層を形成します。 このタイプのコーティングは見た目にも魅力的で、大規模なメンテナンスを必要とせずに数年間持続します。
アルミニウムコーティング
アルミニウム コーティングも、特に自動車産業や航空宇宙産業で人気のあるタイプの金属コーティングです。 軽量で耐食性に優れているため、過酷な環境での使用に最適です。 アルミニウムコーティングは、電気メッキ、スプレー、粉体塗装などのさまざまな方法で適用できます。 滑らかで光沢のある仕上がりになるため、美的用途に適しています。
ニッケルコーティング
ニッケルコーティングは、航空宇宙産業、海洋産業、石油・ガス産業など、高い耐摩耗性と耐食性を必要とする産業で人気の選択肢です。 ニッケル コーティングは電気メッキまたは溶射によって適用でき、摩耗、腐食、酸化に耐える硬くて耐久性のある表面を提供します。 密着性にも優れており、さまざまな被着体への使用に適しています。
チタンコーティング
チタンコーティングは比較的新しいタイプの金属コーティングであり、他のコーティングに比べて独特の利点があります。 これらは、高い耐摩耗性と耐腐食性が不可欠な医療、航空宇宙、自動車産業で一般的に使用されています。 チタンコーティングは物理蒸着法やイオンプレーティング法でコーティングすることができ、密着性に優れ、硬度が高いのが特徴です。
クロムコーティング
クロムコーティングは、自動車および航空宇宙産業で使用される金属コーティングの一種です。 優れた耐摩耗性と耐腐食性を備え、過酷な環境での使用に最適です。 クロム コーティングは、電気メッキ、真空蒸着、またはスプレーによって適用でき、光沢のある反射仕上げが得られます。 さらに、クロムコーティングは金属の外観を改善し、耐久性を高めることができます。 ただし、クロム コーティングの欠点の 1 つは、コーティングが有毒で危険なため、慎重な取り扱いと廃棄が必要になることです。
セラミックコーティング
セラミックコーティングは、航空宇宙産業、自動車産業、エネルギー産業など、高温耐性が必要な産業でよく選ばれています。 摩耗、磨耗、腐食に耐える硬くて耐久性のある表面を提供するため、過酷な環境での使用に最適です。 セラミックコーティングは溶射または化学蒸着によって適用でき、優れた断熱性と耐薬品性を提供します。 さらに、セラミックコーティングは、摩擦を軽減し、導電性を高めることにより、金属の性能を向上させることができます。
コーティング鋼板をコーティングする目的は何ですか
耐久性が向上します
コーティングがアイテムの外面に適用されると、アイテムの表面特性が変化します。 アイテムにコーティングが施されていない場合、耐久性や耐久性はほとんどありません。
錆の発生を防ぎます
具体的には、金属コーティングは、金属対象物の酸化や錆の発生を防ぐのに役立ちます。 液体や化学物質は、製品の耐久性と寿命にすぐに悪影響を及ぼす可能性があります。
耐荷重能力の向上
金属コーティングは、製品に耐久性と耐食性の層を提供するだけでなく、製品の耐荷重能力も高めることができます。 これは、金属コーティングが製品の耐荷重能力を向上させ、幅広い用途での使用を可能にすることを意味します。
摩擦を最小限に抑える
追加のコーティング層は、2 つの可動部品間に生じる摩擦を防ぐ保護層を提供します。 これは、大量の絶え間ない動きを必要とする部品を保護する場合に特に有益です。
組み立てと分解が簡単
摩擦が減少することで、製品同士の組み立てや分解が容易になります。 これにより、洗浄プロセスが簡素化され、元の製品の非粘着性の特性が排除されます。
金属塗装工程
金属コーティングをさまざまな表面に適用する主な方法は 4 つあり、そのすべてを以下で説明します。 金属コーティングプロセスは、溶融亜鉛めっき、溶射、電気めっき、およびシェラルダイジングで構成されます。
塗装鋼材の溶射プロセス
電線アーク
このタイプの溶射プロセスは、ワイヤ アーク溶接システムで使用されるプロセスに似ています。 電線の被覆材には帯電したものがあります。 そこから接触してアークを形成し、金属ワイヤの小さな溶融液滴が基板に直接スプレーされます。 これは、高速気流を使用して材料を吹き出すことによって実現されます。 電線アーク溶射コーティングは安価で、さまざまな金属に使用できます。 亜鉛、アルミニウム、銅、さらにはステンレス鋼などの合金もすべて、電線アーク スプレー コーティングによく反応します。 このプロセスでは、理想的なコーティングの厚さと質感を実現するための変更も可能です。
フレームスプレー
フレームスプレーはアセチレン燃焼スプレーとも呼ばれ、100年以上前に開発された技術です。 ワイヤまたは粉末のいずれかの形状にすることができ、溶接トーチを使用するプロセスを模倣しますが、高速の気流を加えて物質を基板上にさらに推進することもできます。 接着強度を高め、コーティング密度を高めるために、火炎溶射コーティングが適用された後に溶融することは珍しいことではありません。
プラズマスプレー
プラズマ溶射は非転写アークとも呼ばれ、電極から供給される不活性ガスを利用します。 これによりガスのプラズマ状態が誘発され、ガスがガン装置から放出されて通常の状態に戻ることが可能になります。 ご想像のとおり、これが機能するには大量の熱が必要です。 コーティング材料は粉末として開始され、プラズマ炎の中に注入されると、基材上に噴射されます。 プラズマ スプレー コーティングの例としては、溶融温度が高いセラミック コーティングが挙げられます。 セラミックコーティングの例としては、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化クロム、ジルコニアなどが挙げられます。
高速酸素燃料 (HVOF)
最終プロセスは HVOF で、燃焼した酸素と水素、プロピレン、プロパンなどの引火性ガスのグループを組み合わせて使用します。 このプロセスは燃焼の基本原理を利用していますが、ユニークなデザインのスプレーガンがあります。 HVOF スプレーガンは、より高い火炎温度とより高い速度の両方を生成して、より多くの運動エネルギーを生成するように設計されています。 この追加されたエネルギーにより、さらに強力な結合が生成され、より強力な金属コーティングが作成されます。 このプロセスは通常、炭化クロムや炭化タングステンなどの溶融温度が高い金属に使用されます。
粉体塗装されたスチールやその他の金属を保護する方法
定期的に掃除してください
粉体塗装されたスチールを掃除するときは、コーティングを損傷する可能性があるため、刺激の強い化学洗剤を避けてください。 仕上げが傷つくと、色あせやシミが発生しやすくなります。 粉体塗装スチールの掃除には、中性洗剤と柔らかい布またはブラシを使用するのが最善です。 濾過水を使用し、低設定で高圧洗浄機を使用することもできます。
ワックスを使用する
他の物体を扱ったり接触したりする可能性のある表面は、ワックスで処理できます。 これらの表面には、フェンス、ガードレール、手すり、屋外用家具、屋外用照明器具、階段などが含まれる場合があります。
ペイントに注意してください
粉体塗装された表面にはペイントが付着しないため、ペイントで欠陥や錆を修正する誘惑に駆られないでください。 パウダーコーティングに摩耗の兆候がある場合は、専門家に修理またはやり直してもらう必要があります。
私たちについて
2015 年に設立され、中国天津にある天河グループの子会社である Promisteel は、豊富な輸出経験を持つ国際鉄鋼商社です。 当社は国内の大手製鉄所からの安定したサプライチェーンと専門の営業チームを擁し、60カ国以上の顧客にサービスを提供しています。
当社は、鋼構造物、家電製品、樽製造、造船、パイプ製造、ガスタンク保管、変圧器製造、厨房用品製造、食品包装など、さまざまな業界に幅広いサービスを提供しています。 当社は、高品質でコスト効率の高い製品とサービスをお客様に提供し、国際鉄鋼サプライチェーンの長いプロセスの中でお客様が遭遇する問題の解決策を提供することに尽力しています。
私たちの証明書
