CRGOシリコン鋼とは何ですか?
冷間圧延方向性結晶粒 (CRGO)ケイ素鋼は独特ですスチールシリコンを作るために特別に設計された合金鉄心変圧器、発電機、大型電気モーターなどに使用されます。優れた透磁率、低いコア損失、磁気用途における最高の性能が際立っています。
CRGOの製造プロセス
- 冷間圧延:
厚さ: {{0}}.23 mm ～ 0.35 mm
- アニーリング：
この材料は高温でアニールされ、整列した粒子構造が発達し、最適な効率を得るために磁気特性が強化されます。
- 絶縁コーティング:
薄い絶縁層を適用して渦電流損失を低減し、トランスコアの性能にとって重要な層間絶縁を改善します。
の主要な特性CRGO スチール
- 高透磁率: 効率的な磁束伝導を確保します。
- 低コア損失: 熱として失われるエネルギーを低減し、エネルギー効率の高い変圧器やモーターに最適です。
- 優れた表面品質: 要求の厳しい環境におけるパフォーマンスと信頼性を向上させます。
CRGOケイ素鋼の用途
トランスフォーマー:
エネルギー損失を最小限に抑えるために、電力変圧器と配電変圧器の両方に使用されます。
ジェネレーター:
大規模発電の効率と性能を向上させます。
大型電動モーター:
スムーズな動作と消費電力の削減を保証します。
CRGO 鋼グレードとその重要性
CRGO鋼は、鉄損、磁束密度、厚さに基づいて分類されます。一般的な等級付けシステムには、ANSI (M グレード)、IEC (C グレード)、JIS 規格などがあります。 M3 など、グレードの低い数値は効率が高いことを示しますが、コストが高くなります。
主要なパラメータ:
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コアロス (W/kg) |
磁束密度 |
厚さ: |
ケイ素含有量 |
|
65/70/75/80/85/90/95 100/105/110/120 |
1.7 -2.0 テスラ |
0.23--0.3 |
3% |
CRGO 鋼グレードとその特性
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学年 |
鉄損(W/kg) |
厚さ(mm) |
使用 |
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M2 (高効率) |
0.90 – 1.10 |
0.23 – 0.27 |
高効率を必要とするトップトランスに最適です。コストは高くなりますが、長期的な出費は削減されます。 |
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M3 |
1.10 – 1.30 |
0.23 – 0.27 |
中程度の効率が必要な電力および配電変圧器に使用されます。 |
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M4 |
1.30 – 1.50 |
0.27 – 0.30 |
コストと効率のバランスをとる中型変圧器に適しています。 |
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M5 |
1.50 – 1.70 |
0.30 |
許容範囲内のパフォーマンスを備えた、予算に優しいプロジェクトに最適です。配電変圧器によく見られます。 |
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M6 (低効率) |
1.70 – 1.90 |
0.35 |
要求の少ない用途に適した経済的なオプションです。 |
CRGO グレードが重要な理由
- エネルギー効率:
低損失グレードを選択すると、変圧器の無負荷損失が減少し、エネルギー節約が向上します。
- 運用上の節約:
よりグレードの高い CRGO は初期費用が高くなりますが、機器の耐用年数にわたるエネルギーコストは低くなります。
Promisteel の CRGO シリコン スチール: Promisis® の利点
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Promisis® を選択する利点:
- 高透磁率: 優れた磁束伝導を保証します。
- 低コア損失: 変圧器コアのエネルギーの無駄を削減します。
- カスタムの厚さと寸法: お客様のニーズに合わせてカスタマイズします。
に関するお問い合わせはCRGOケイ素鋼 グレード、仕様、カスタマイズ オプションについては、今すぐ Promisteel にお問い合わせください。
