ブリキの生産方法（ブリキめっきプレート）には、主に次の手順が含まれています。
1。原料の準備
- 基板選択：通常、低炭素冷たい丸鋼板を基板として使用します。
- クリーニング：鋼板の表面に油、錆、その他の不純物を取り除きます。
2。酸洗浄
- 酸洗浄処理：鋼板は酸洗浄タンクに浸し、酸化物の皮膚と錆層を除去してきれいな表面を確保します。
3。錫メッキ
電気めっき溶液の調製
- メッキ溶液組成：通常、酸性またはアルカリ溶液、酸性療法溶液が一般的に硫酸糖（Snso₄）および硫酸（H₂SO₄）、アルカリめっき溶液を使用したスタンナート（Nasno₃）および水酸化ナトリウム（NaOH）を使用しました。
- 添加剤：ブライトナー、レベリングエージェントなどを追加して、メッキ層の品質を向上させます。
メッキ装置
- 電気めっき浴：メッキ溶液と電極を保持します。
- アノード：通常、純粋なブリキまたはブリキ合金が使用されます。
- カソード：めっきする鋼板。
- 電源：直接電流を提供し、電流密度とメッキ時間を制御します。
メッキプロセス
- クランプ：スチールプレートをカソードに固定し、アノードに平行にします。
- メッキパラメーター：電流密度、温度、メッキ時間、およびその他のパラメーターを制御します。酸メッキ溶液の温度は、一般に{{0}}度、電流密度1-10 a/dm²です。アルカリめっき溶液温度は高く、60-80程度の程度、電流密度は低く、約0。5-5 a/dm²です。
- 電気めっき反応：電界の作用の下で、スチンイオンは鋼板の表面で還元され、均一なスズ層が形成されます。
4。後治療後
- すすぎ：メッキ後に水ですすぎ、残留めっき溶液を除去します。
- 柔らかい融解：ティン層を溶かすために加熱して、明るく均一な表面を形成します。
- 不快感：腐食抵抗を強化するために、化学処理を通じて保護膜を形成します。
- 給油：酸化と傷を防ぐために、油の薄い層を塗ります。
5。品質検査
- 厚さテスト：錫層の厚さを測定して、標準を満たしていることを確認します。
- 接着テスト：スズ層と鋼板の間の結合強度を検出します。
- 腐食抵抗テスト：スズメリのシートの耐食性を評価します。
6。切断と包装
- 切断：錫メッキシートを必要なサイズに切ります。
- パッケージング：保管や輸送を簡単にするための湿気と錆のないパッケージ。
7。完成品の保管
- 倉庫：資格のある錫メッキボードが倉庫に入れられ、配達を待っています。
主な機器
- 酸洗浄装置
- 電気めっきまたはホットディップメッキ装置
- 柔らかい融解炉
- パッシング装置
- 給油
- 切断機器
- テスト機器
