調製された亜鉛メッキ鋼の接着をテストする方法?
リアルになりましょう - 調製された亜鉛メッキスチールコイルの鮮やかな青または洗練されたメタリックグレーは、悪い日焼けのように剥がれるのを見るまで... .の接着障害だけではありません。それは腐食と保証のクレームのための時限爆弾です.だから、このグレムリンをどのようにキャッチしますか前にそれはあなたの評判とあなたの部分を台無しにしますか？バックルアップ.私たちは、ざらざらした、接着剤の擦り傷の世界に飛び込みます.それは魅力的ではありませんが、それは不可欠です.
準備された亜鉛めった理由は、うるさい獣4です
ここに層があります、pal - 亜鉛、前処理（リン酸塩またはクロム酸塩）、プライマー、トップコート.各インターフェイスは、障害の潜在的なポイントです.それ自体を亜鉛メッキすることで、その犠牲の亜鉛層.腐食に最適ですが、滑らかな亜鉛表面？その悪名高い塗料が永続的に貼り付けるのが難しい{.接着不良は、温度が揺れたり、湿気が浸透したり、単に重力が剥がれるように.を剥がすことができるように、トップコートが完全に見えることを意味します。
ツールボックス：これらのテストで汚れてください
忘れる.これが品質を気にする店で使用されているアーセナルです。
1.謙虚なテープテスト（ASTM D3359）：「Quick＆Dirty」チェック
それが何であるか
あなたの接着最初の応答者.安く、速く、そして床にいる人なら誰でもそれを行うことができます（トレーニング付き）.
どのように
特殊な圧力に敏感なテープを取ります（通常、パーマセル99または3m＃898のような定義された接着強度を備えています）.塗装された表面にしっかりと貼り付けます.硬くて、親密なダブの仕事を確保してください！次に、バンドエイドを引っ張るようにそれをはぎ取ります...定義された、速い、-180-度角度.
ドラマ：鋼には何が残っていますか？テープには何が付着していますか？ホラー！
あなたが探しているもの
メソッドA（x-cut）：コーティングをグリッドパターンに獲得します（TIC-TAC-TOEなど）を通してすべての基板まで層状になります前にテープを適用する.リッピング後、Ghole Grid .に比べてフリードした小さな正方形の数を数えます。
方法B（並列カット）：1-2インチ{. {.の2つの平行スコアは、カットにテープを適用し、rip .ライン間で皮が剥がれた塗料の量は？
虐殺の評価（ASTMスケール）：
5A/5B:完璧！テープはきれいに見えます.かすかなグリッドが見えるかもしれませんか？無関係な.ペイントは.ゴールドスター. .ゴールドスターのままです
4A/4B:小さなビット（<0.5mm) pulled at intersections. Usually acceptable. Side-eye the process.
3A/3B:小さなフレーク（<1.5mm) along cuts/edges. Uh-oh. Alarm bells.
2A/2B:カットに沿ったフレーキまたはピーリングリボン{. "問題があります、ヒューストン."
1A/1B:グリッド/カットの外側の大きな領域を剥がす. epic fail .コイルを削り、サプライヤーを発射し、人生の選択を熟考します.
良い
安価で迅速な、ポータブル、ショップフロアの小切手や着信物の検査に最適.ローカライズされた接着問題を発見するのに適しています（前処理のスキップなど）.は小さな領域のみを破壊します.
醜い
主観的な評価には、訓練された目.を押す、皮の角度、表面テクスチャ、テープの新鮮さ、コーティングの影響を受けます延性！脆い塗料は、それなしでひび割れます本当に基質の接着を失い、偽りを与える.は真実ではありません定量的プルオフフォース測定.
2.プルオフテスト（ASTM D4541 / ISO 4624）：「ブルートフォース」番号
それが何であるか
これは、スチールのコーティングをヤンクするために必要な力の1ポンドあたりの1ポンド（PSI）またはメガパスカル（MPA）の実数.ラボへようこそ.を手に入れるために必要な実際の数を得る場所です。
どうやって
あなたは小さく、平坦なアルミおよびスチールドリス（通常は0.5 "または20mm Dia）を塗装した表面に硬くて塗ります。とても特定の非常に強力なエポキシ接着剤.それは岩の固体（通常は一晩）{.}を治すようにします、あなたはポータブル油圧または機械的プルオフ接着テスターを取り付けます.あなたは直接引っ張る *（〜90度）または機械が{5}を引き寄せます{5}（5}）
- 鋼基板からの剥離（基板障害 - レア、粘着性がベースメタルよりも優れていたことを意味します！）
- まとまりに壊れます内でコーティング自体（まとまりのある故障 - 塗料は弱く、力が高い場合は接着が問題になる可能性があります）.
- コーティング/基質界面での分離（接着障害 - 私たちが恐れるもの）.
- ドリーから接着剤を分離します（接着剤障害 - 無効なテスト、より良い接着剤/治療で再試行）.
あなたが得ているもの
実際のプルオフ強度番号.何がいいですか？に大きく依存します応用.一般的な建築鋼の場合、>1000 psi（7 mpa）よく考慮されますちゃんとした. >1500 psi（10 mpa）とても良い.< 500 PSI (3.5 MPa)叫び問題.
良い
さまざまなコーティング、前処理、またはプロセス条件を比較するのに適している. . . shows showsを提供するどこ失敗が起こった.
醜い
より多くの作業{.特殊機器が必要{.破壊的{.が熟練した演算子を必要として接着剤を適用する必要があります完璧です（ボイドなし！）そして、純粋な垂直プル{.表面準備のためにドリーが正確に整列されていることを確認します（クリーニング、脱脂接着する前に）はクリティカル.接着剤硬化に時間がかかります.コスト.
3.ベンドテスト（ASTM D 4145 -「Gorilla Bend」）：印象的なストレス
それが何であるか
純粋な接着についてはあまり、コーティングがどのようにコーティングされているかについての詳細システム（その接着を含む）は、下の鋼が変形されたときに持ち上げられます{.これは、フォーミング、製造ドロップ、または使用中のパネルの屈曲をシミュレートする.
どうやって
コーティングされた鋼の長方形のパネルをつかむ{.コニカルまたはマンドレルベンドテスターに置きます.は、特定の、通常非常にタイトなベンド（E. g . g .）に強制します。と圧縮難しい.
あなたが探しているもの
曲げた後、あなたはを調べます張力側（外側の半径）良い光の下の曲がりの下（たぶん10倍の倍率で）.接着障害ひび割れ、剥離によって特徴付けられます、または皮をむきます離れて基板から.まとまりのあるひび割れ（ただひび割れ、剥がれない）は脆性によるものかもしれませんが、必ずしも悪い接着{.多くの剥離は.時々スケールで評価されます（e {. g .、重度のフレーク、マイナーな剥離、問題なし）.
良い
接着障害がしばしば.比較的単純な装置（良いベンダーは手頃な価格）. .} .} .をすばやく上に表示する現実世界の応力をシミュレートします。
醜い
主観的な評価.良好な接着{.は、純粋な接着番号を与えない.は、コーティングに非常に敏感になりません。柔軟性、あまりにも.
4.スクレイプ接着テスト（ASTM D2197 /硬度ペンシルスクレイプ）：「Scratch 'n' Sniff」（ちょうどスクラッチ）
それが何であるか
コーティングが失敗するまで、重み付きスタイラスの下にコーティングされたパネルを押すのに必要な力を測定します{.高度なスクラッチ.
どうやって
コーティングされたパネルを可動プラットフォーム{.加重金属ループ（さまざまなウェイトが利用可能）または特別に較正された鉛筆硬度ツールをマウントします。破裂または擦り切れます基板までのダウンが記録されます.故障を引き起こすために必要な重量が重いほど、接着/凝集度が良くなります.
良い
定量的数（通常はkg-forceまたはnewtons）.は、右.ポータブルツールが存在する場合、接着vs .凝集を区別できます.存在する.
醜い
テープまたはプルオフ.よりも、事前に塗装された金属の純粋な接着についてはあまり一般的ではない.は、硬度/スリップ.のコーティング.の影響を受ける可能性があります. .
テストを超えて：テストだけではない - 予防！
テストは障害をキャッチします後生産.スマートショップが攻撃します根本原因一貫して高い接着スコアを取得するには：
1.基板準備はキングです（障害の70％がここから始まります）
- 表面の亜鉛メッキ：清潔で均一で、適切にパッシブ化されている必要があります.オイル？ミルの汚れ？指紋？接着キラー.サプライヤーにクリーンスチールを要求し、適切に保存.
- 前処理化学：これが重要なインターフェイスです！リン酸塩またはクロム酸塩コーティングは装飾ではありません.それらは亜鉛に化学的に結合しますそして塗料が機械的に.をつかむためのマイクロルー表面を作成し、化学を正しく取得し、バス条件（濃度、温度、pH、汚染物質）を監視し、コーティング重量（mg/ft²）を一貫して検証する{.}}このステップは交渉不可能です.
- すすぎと乾燥：すすぎが不十分なのは、前処理塩または化学物質を妨害する.不完全乾燥=閃光または塗装後の泡立ち.重要なコントロールポイント！
2.コーティングアプリケーション制御
- プライマーの選択：すべてのプライマーが亜鉛を愛しているわけではありません！実証済みの接着プロモーターを備えた亜鉛メッキ鋼用に特別に処方されたものを使用.
- CUREプロフィール：下着=柔らかく、弱いコーティング.過cured =脆弱で亀裂/損失になりやすい.ベンダーの仕様は、時間と温度のために正確にヒットします（{4}}}}}
- フィルムの厚さ：厚すぎますか？異なる癒し、ストレスは、ひび割れ/接着損失を起こしやすい.薄すぎますか？凝集の欠如.コーティング技術データシートによると、ゴルディロックスゾーンにとどまります.
3.環境制御
- きれいな空気：空中のほこり？ウェットペイントに着陸しますか？後で接着が失敗する可能性のある弱い斑点を作成します{.コーティングブースをフィルタリングし、陽性.
- 湿度制御：コーティング/硬化中の湿度が高いと、界面での顕微鏡的な赤面または水の閉じ込めが発生し、結合が弱くなります.
テイクアウト：それは宝くじではなくシステムです
テスト接着のテストは、1つの魔法のテストを実行して祈ることではありません.それはあなたが扱っている獣を理解することです（準備された亜鉛めっき鋼はうるさいです！）正しい組み合わせあなたの状況のテスト（毎日のチェックのためのクイックテープ、新しいバッチまたは深いダイブの検証のためのプルオフ）、および重要なことに、ミルスキンから最終オーブンの出口へのダンプロセス全体を制御することは.}}
皮をむいた塗料に反応するのをやめます
