May 30, 2024 伝言を残す

ボルトとナットとは何ですか?

ボルトとは

 

 

ボルトは、雄ねじを備えたねじ付き締結具の一種であり、ナットなどの対応する事前に形成された雌ねじを必要とします。ボルトはネジと非常に密接な関係にあります。

ボルトの利点
 

ボルトジョイントは使いやすいです

ボルト接続は使いやすさが魅力の方法です。ネジ/スタッドとナットやタップ穴などのネジ山を組み合わせたもので、操作には簡単なトルク レンチのみが必要です。これは、次のような他のテクノロジーとの違いです。
ボンディング:品質と正しい適用はオペレーターの判断に依存します。
リベット留め:この組み立てにはプレス工具が必要であり、プロセスがより複雑になります。
溶接:認定された溶接工、高度な工具が必要ですが、故障が検出されない可能性があります。

ボルト締めされたジョイントは柔軟です

ボルト接合は永久的なアセンブリではなく、組み立てに使用したのと同じ工具を使用して簡単に取り外して再利用できます。メンテナンスや簡単な点検、部品の交換などに大変役立ちます。また、異なる材料で作られた部品を効果的に分離、分別、リサイクルできるため、製品のライフサイクルが終了したときにも役立ちます。

 

 

 

 

ボルトにはさまざまなサイズと材質があります

ボルトは、用途の要求に応じて、さまざまなサイズと材質で入手できます。これらは一般的に鋼で作られており、通常、組み立てられた部品の容量を超える強力な機械的特性を備えています。

ボルトは異なる材料を一緒に締め付けることができます

ボルトは、プラスチックや複合材料など、ボルト自体とは異なる材料で作られた部品を結合するために使用できます。このアセンブリに互換性を持たせるために特別な配置や設計は必要ありません。

 

厚みのある部品もボルトで固定可能

組み立てられた部品の厚さは、メーカーのニーズに合わせて必要なだけ大きくすることができます。厚さと穴のサイズは、大きな公差で製造できます。これは通常、経済的で定期的なよく知られた機械加工プロセスを意味します。

ボルトは広い温度範囲で動作可能

正規化された鋼製ボルトは -50 度から 200 度の範囲の温度に耐えることができ、より幅広い要求に応じてステンレス鋼のボルトは -160 度から 500 度の範囲で機能します。高温に耐えられる材料と酸性環境でも機能する合金を使用した特別な設計により、接続に適切なレベルの性能をもたらすことができます。

私たちを選ぶ理由

 

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ボルトに関するファスナー用語
Fastening Accessory

シャンク径

シャンク直径は、ボルトシャフトの滑らかな部分、またはねじ山のない部分の直径です。これは、呼び径または本体直径と呼ばれることがよくあります。

Fastening Accessory

外径

外径とは、ボルトのねじ山の最大直径です。これは、2 つの対向する山の間、またはねじ山の最上面の間の距離です。外径は多くの場合、呼び径と同じです。

Fastening Accessory

内径

内径 (または谷底の直径) は、ボルトのねじ山の最小距離です。これは、2 つの対向する根元の間、またはねじ山の最下面の間の距離です。

Fastening Accessory

ピッチ直径

ピッチ直径は、長径と短径の中間の直径です。

ボルトねじの基本寸法

 

 

呼び長さ
呼び長さはボルトシャフトの全長であり、グリップとねじの長さの合計に等しい。グリップ長さはねじのない部分の長さであり、ねじの長さはシャンクに隣接する最初の完全なねじ山からボルトシャフトの端まで測定したねじ部分の長さです。

 

ねじピッチ
ねじ山ピッチは、隣接する 2 つの山の間の軸方向の距離です。この仕様はメートルねじで使用され、通常はミリメートルで表されます。
メートルねじは、ISO および DIN 規格に従って製造されています。ボルトのメートルサイズはどうやって読むのですか?
M{{0}}.0 x 2.0 サイズのボルトに遭遇した場合:
• M は、ボルト仕様がメートル法であることを示します。
• 10 は呼び径 (mm) です。
• 1.0 はねじピッチ (mm) です。ねじピッチが指定されているため、細ねじのボルトです。
• 20 はボルトの長さ (mm) です。

 

インチあたりのねじ山数 (tpi)
TPI は、ボルトねじインチ 1 インチあたりのねじ山の数です。この仕様は、帝国または米国のファスナーでのみ使用されます。インペリアルボルトのサイズはどうやって読むのですか?
サイズが 1/4 インチ-20 x 2 インチのボルトに遭遇した場合:
• 1/4 インチは、ボルトの直径が 1/4 インチであることを意味します
• 20 は、ボルトの TPI が 20 であることを意味します。
• 2" はボルトの長さが 2 インチであることを意味します

 

右ねじと左ねじ
右ねじは時計回りに回すと締まります。これは最も一般的なスレッド構成です。一方、左ねじは反時計回りに回すと軸方向に進みます。圧力を加えると右ねじが緩んでしまう場合に使用します。左ねじは自転車のペダル、自動車のホイール、丸鋸刃、ガス供給バルブなどに使用されています。

 

面取りと面取り角度
面取りとは、ボルトの先端近くのわずかに面取りされたエッジです。ボルト先端近くの第一ねじ山の一部を切断して作成されます。ナットを挿入して穴にフィットしやすくするために、ボルトの先端が面取りされているものもあります。面取り角度は、ボルト軸の法線から測定されます。

 
 
ボルトの種類
10.9 Bolts And Nuts For PEB

アンカーボルト
アンカー ボルトは、コンポーネントをコンクリート表面に結合するように設計されています。これらは建設業界で一般的に使用されています。それらは通常、鋼柱の根元に見られます。ファサードシステムを鉄筋コンクリート壁に取り付ける際にも使用されます。アンカーボルトには次の 2 つの分類があります。
・場所打ちアンカーボルトは、コンクリートにボルトより少し大きめの穴を開けてボルトを固定し、穴の残りの部分にコンクリート混合物を流し込んで設置します。コンクリートが固まるとボルトは簡単に外れなくなります。
●生コンクリートを使用せず、現場打ちアンカーボルトを施工します。硬化コンクリートに開けられた十分な大きさの穴に直接取り付けられます。ボルトの取り付け部分には接着剤が塗布されており、接続を安定させます。

 

アーバーボルト
アーバーボルトは、ボルトの頭にワッシャーが恒久的に取り付けられた、事前に組み立てられたボルトです。ヘッドは周囲にうねのあるシンカーデザインになっています。アーバーボルトはダークまたはブラック仕上げで、他のボルトと区別できる逆ネジになっています。逆ねじはアーバーボルトの最も重要な特徴であり、その使用には非常に重要です。他のタイプのボルトとは異なり、アーバーボルトはホームセンターや金物店では一般的に販売されていません。これらは単一の機能を持ち、ファスナーとはみなされません。アーバーボルトは、のこぎりの刃を安全に保ち、適切に機能するように電動のこぎりで使用され、のこぎりの操作の重要な部分です。

 

ブラインドボルト
ブラインドボルトは、アクセスが制限されているために六角ボルトやリベットが使用できない用途のために開発された特殊ボルトです。引張強度に優れており、標準ボルトよりわずかに低い荷重に耐えることができます。ブラインド ボルトは、隣接するコンポーネントによりスペースが限られている場合に、接合対象の 1 つに事前に開けられた穴を使用してオブジェクトを接合するために使用されます。ブラインド ボルトの頭部には、ナットと噛み合う一連の歯があり、固定時にさらなる強度と安定性を提供します。ブラインドボルトは、結合するオブジェクトの片側のみにアクセスでき、反対側を見ることができないことからその名前が付けられました。ピン、襟、袖が付いています。カラーはブラインドボルトを締めると潰れるように設計されています。

キャリッジボルト
キャリッジボルトはシャンクに沿って部分的にねじが切られており、締め付け時にボルトが回転しないように四角い首を持つ丸い頭になっています。これらはプラウまたはコーチボルトと呼ばれ、主に木材用途に使用されます。キャリッジボルトの引張強度とせん断強度は、製造される材料の種類によって異なります。ステンレス鋼製のキャリッジ ボルトのせん断強度は 90,000 psi です。キャリッジ ボルトは、ボルトの平らな端のネジ山に取り付けられたワッシャー付きのナットを使用して固定されます。キャリッジボルトのサイズを決定するときは、ボルトの頭の下から端までを測定することが重要です。スクエアネックの下から測定すると、不正確な測定につながります。ボルトを挿入する前に、キャリッジ ボルトの平らな端の直径の下穴を開ける必要があります。キャリッジボルトを固定する際には、表面の損傷を軽減するために、ナット付きのワッシャーを使用することが重要です。

 

エレベーターボルト
エレベーターボルトは、エレベーターの建設に使用されることからその名前が付けられました。平らなヘッドにより、エレベータの動きを妨げずにコンポーネントを固定できます。エレベーター ボルトの独特の特徴は、平らで丸い薄い頭で、固定されたときに取り付けられる表面と面一になることです。エレベーター ボルトのネジはシャフトの途中まで入っています。平頭の下にはキャリッジボルトと同様の四角いネックがあり、しっかりと安全な接続を提供し、取り付け中にボルトが回転するのを防ぎます。エレベーター ボルトは数種類の材料で作られており、さまざまな直径、長さ、サイズがあります。エレベーター ボルトの一般的な用途は、スムーズな動作のために平坦な表面が必要なコンベアの構造です。また、エレベータボルトは強固な接続を形成するため、コンベヤの振動やずれを防ぎます。また、針葉樹、布地、プラスチックなどの柔らかい素材に理想的な留め具です。

10.9 Bolts And Nuts For PEB
一般的なナットの材料

 

ステンレス鋼

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合金鋼

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低炭素鋼

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中炭素鋼

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チタン

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ナイロンなどのポリマー

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ナッツの種類

袋ナット
袋ナットはドングリナットとも呼ばれ、その形状からその名前が付けられています。ナットの上部はドーム状になっており、おねじとの接触を防ぎます。

 

キャッスルナッツ
緩みを防ぐために割ピンと組み合わせて使用​​される城状ナットは、キャッスル ナットまたはスロット ナットとも呼ばれ、上部に溝が切り込まれたナットではありません。ホイールベアリングを所定の位置に保持するなど、低トルクの用途に使用されます。

 

カップリングナット
カップリング ナットは、2 つの雄ねじ (最も一般的にはねじ付きロッド) を結合するために使用されるねじ付き留め具です。留め具の外側が六角になっているのでレンチで締めることができます。

 

フランジ鋸歯状ナット
フランジナットは、一端に幅広のフランジを備えたナットで、動いたり回転したりしない一体型のワッシャーとして機能します。鋸歯状のフランジは、固定されている部品にナットの圧力を分散し、緩みを防ぐロック作用を生み出します。

 

六角仕上げナット
六角仕上げナットは、六角穴付きボルト、六角穴付きボルト、ボルトなどに締結するために使用されます。最も一般的なナットである六角仕上げナットは、雌ネジが付いている六角形で、レンチで駆動されます。

 

六角ジャムナッツ
ジャム ナットは、他の物体に締め付けずにナットを所定の位置にロックする必要がある場合によく使用されます。六角ジャムナットは六角形で雌ねじが付いていますが、仕上げの六角ナットよりも薄いです。

 

重い六角ナット
一般的な六角ナットに比べ大きく、重く、厚みがあります。重い六角ナットは六角形で、内側にネジが切られており、レンチで締められます。六角穴付きボルトやキャリッジボルトと組み合わせてよく使用されます。

六角ナット

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六角ナット小パターン

マシンナットは六角形で雌ねじが付いています。六角ジャムまたは六角仕上げナットよりも小さく、直径 1/4 インチ以下の小ネジで使用されます。

Keps-K ロックナット

keps ナット、k ナット、ワッシャー ナットとも呼ばれる keps-k ロック ナットには、自由に回転するロック ワッシャーが付いています。ケップスナットは組み立てをより便利にするように設計されています。

ローレットサムナット

ローレット頭サムナットまたはサムナットは、六角ではなく外面にローレットが付いているため、手で締めやすくなっています。装飾仕上げや用途によく使用されます。

ナイロン製六角ジャムナット

薄型ロックナットは六角形で、内側にナイロンインサートが付いています。ナイロン素材が振動による緩みを防ぎ、ねじ山が交差してナットがファスナーから外れるのを防ぎます。

私たちの証明書
 
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よくある質問
 

Q: ボルトとナットに関する重要な事実は何ですか?

A: ボルトのサイズは長さとねじ山によって決まります。ボルトはネジよりも強いです。ナットは通常、ネジ穴のある四角形または六角形の金属ブロックで、ボルトにねじ込んで何かを固定します。アンカーは、中空の壁やドアにファスナーを固定するのに役立つボルトやネジに追加するものです。

Q: ボルトはナットを完全に貫通する必要がありますか?

A: ナットの強度を最大限に発揮するには、ボルトのねじ山がナットから突き出ることが重要です。そうしないと、糸が剥がれる危険があります。 2 つのねじピッチが突出するように指定するのが一般的です。

Q: ナットとボルトは何を結合しているのですか?

A: ナットはほとんどの場合、複数の部品を固定するために相手ボルトと組み合わせて使用​​されます。 2 つのパートナーは、ねじ山の摩擦 (わずかな弾性変形を伴う)、ボルトのわずかな伸び、および一緒に保持される部品の圧縮の組み合わせによって一緒に維持されます。

Q: ボルトとナットはどうしてそんなに強いのですか?

A: 鋼鉄は、その組成に関係なく、弾性があり、張力がかかると伸びます。他のバネと同様に、伸ばせば伸ばすほど抵抗が大きくなります。ボルトを非常に硬いバネと考えれば、その要点がわかるでしょう。ボルトとナットで固定された 2 枚の鋼板を想像してください。

Q: ボルトとナットの2つの用途とは何ですか?

A: ナットとボルトは、材料を結合または固定するために使用される重要な留め具です。これらは建設、製造、自動車、家庭用アプリケーションで一般的に使用されています。ナットとボルトは、家具の組み立て、機械の組み立て、車両の組み立て、さまざまな DIY プロジェクトで使用されます。

Q: ボルトには何本のネジが必要ですか?

A: 結論としては、ナットから先のねじ山の有無によってボルトの性能が変わることはありませんが、実際の工業規格では「ボルトはナットから2~5条の全ねじ山があること」が推奨されています。

Q: ボルトはナットからどのくらい突き出ればよいですか?

A: 最適なジョイントでは、ナットから何本のネジ山が突き出る必要がありますか?一般的に受け入れられている答えは 1 ~ 3 スレッドです。ほとんどの外ねじ付きファスナー ブランクは、ねじ山を転造する前にヘッダー ポイントを付けて製造されるため、最初の 1 ~ 2 つのねじ山は組み立てを容易にするために小さめに残されます。

Q: ボルトはナットからどのくらい突き抜ける必要がありますか?

A: 業界標準では、「ボルトにはナットを越えて 2 つの完全なねじ山が必要」とされており、1 つはねじのかみ合い用、もう 1 つは公差用です。

Q: なぜネジではなくボルトを使用するのですか?

A: ボルト:ボルトは通常、2 つの理由のいずれかで使用されます。1) 分解が必要な場合、または 2) 安全で調整可能な接続が必要な場合。ボルトは通常、建設、自動車、機械で使用されます。ネジ: ネジはコンポーネントを固定し、木材、金属、プラスチックなどの材料を結合します。

Q:ボルトとナットはどちらが強いですか?

A: ボルトは単純な張力で破損しますが、ナットはねじ山にかかる力が分解され、ねじ山の先端が剥がれるまでナットが大きくなる場合に破損します。機構の違いにより、同じ材質で作られたナットは本質的にボルトよりもはるかに強度が高くなります。

Q:頭のないボルトを何といいますか?

A: ボルトに頭部がまったくなく、ただねじが切られたロッドである場合、それはスタッドまたはスタッドボルトと呼ばれます。ヘッドはあるが、スロット、ソケット、またはその端を掴む機構がない場合、それはキャリッジ ボルトと呼ばれます。

Q:ボルトは時間が経つと弱くなりますか?

A: ねじやボルトは、ねじ山の設計、留め具と合わせ面の材質と表面仕上げ、取り付け時のトルクの適用などの要因が組み合わさって、時間が経っても緩みません。

Q: ボルト用の最も強いねじは何ですか?

A: サイズに応じて、細い糸は並目よりも強いです。これには、引張 (応力領域が大きいため) とせん断 (短径が大きいため) の両方がかかっています。

Q: ボルトにはなぜダブルナットが付いているのですか?

A: 自動緩みが発生するには、ボルトとナットのネジ山の間に相対的な動きが発生する必要があります。このジャミング動作がツーナットメソッドの秘密です。ねじ山が詰まる前にボルトに適切な予圧を与えるには、小さい方のナットを締める必要があります。

Q:よく使われるボルトはどれですか?

A:六角ボルト:頭部の形状が六角形です。ボルトとしては最も一般的で、2 つ以上の部品を締め付けるために機械やエンジニアリング作業で広く使用されています。

Q: ボルトが重要なのはなぜですか?

A: このブログから、ボルトがあらゆる建設プロジェクトにおいて重要な部分であることは明らかです。高層ビルや小型機械を固定するボルトです。高品質のボルトを選択しなかったり、高品質のボルトを使用することを怠ったりすると、プロジェクト全体が失敗する可能性があります。

Q:ボルトやナットを外すのに使用する工具は何ですか?

A: レンチは、ナットやボルトなどの留め具を締めたり緩めたりするために使用される重要なツールです。

Q: 2 本のボルト間の最大距離はどれくらいですか?

A: 腐食の影響を受けない塗装部材または未塗装部材間のボルトの最大間隔は、薄い部分の厚さの 24 倍です (ただし、12 インチ以下)。

Q: ボルト間の距離を何といいますか?

A: ねじ山ピッチは、ミリメートル単位で表されるねじ山間の距離です (ファスナーの長さに沿って測定)。たとえば、ねじピッチ 1.5 は、あるねじと次のねじの間の距離が 1.5 mm であることを意味します。一般に、小型のファスナーはねじ山が細いため、ねじ山ピッチが低くなります。

Q: ネジの噛み合いのルールは何ですか?

A: タップ穴のあるコンポーネントを強力に接続するために推奨される最小ねじのかみ合いは、鋼では呼び径の約 1 倍、アルミニウムでは呼び径の約 2 倍であることが一般的に知られています。

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