スチールショット＆スチールグリット

鋳鋼ショットと鋳鋼グリットは、ホイール{0}}ブラストやエアブラスト-の表面処理に使用される工業用金属研磨剤です。それらの性能は、サイズだけでなく、粒子の形態、硬度分布、使用混合物、およびセパレーターの効率によっても決まります。

Promisteel は、山東省鄒平の供給クラスターにある認定金属研磨材パートナーと輸出供給を調整しています。{0}当社は、鋼構造物、シリンダー、自動車部品、鋳物工場、重機のグレード選択、バッチ書類、輸出梱包、試験ベースの評価をサポートしています。-

2,000–2,800*

用途-基準サイクルに依存-高品質鋳鋼ショットの寿命範囲

S70–S780 / G10–G120

ショットとグリットの共通供給サイズ範囲

COA / TDS / SDS

確認されたグレードまたはバッチで利用可能な文書

研磨材を選択する前にプロセスを指定します。

媒体のサイズと硬度は、制御されたライン試験によって検証する必要があります。以下の推奨事項は実用的な出発点であり、-お客様の該当するプロセス仕様やコーティング要件に代わるものではありません。

申請ガイド

5 つの共通プロセスの開始点選択したグレードは、ワークピース、機械タイプ、表面汚染、および必要な清浄度またはプロファイルと一致する必要があります。

鋼構造物前処理

塗装前に、H ビーム、プレート、橋のコンポーネントからミルスケールと腐食を除去します。{0}ローラー-コンベアラインの場合、一般的な開始目標は、コーティングシステムに適合したプロファイルを備えた Sa 2.5 です。

開始範囲: S280 ～ S330。追加の切断アクション用のオプションの G25 ～ G40

LPGシリンダーの製造と再生

検査または塗装の前に、外面を清掃し、内面を準備します。外部の洗浄と内部のスケール除去は、アクセス、汚染、必要な仕上げが異なるため、個別に評価されます。

開始範囲: 外装 S230 ～ S330。内装 G25～G40

自動車洗浄＆指定ピーニング

電子コーティング用のシャーシコンポーネントを準備し、製造部品を洗浄します。{0}}スプリング、ギア、その他の疲労クリティカルピーニング作業の場合は、見積もりの前に指定された媒体とプロセス標準を確認してください。-

開始範囲: S230 ～ S330 のクリーニング。指定ピーニング範囲 S110 ～ S230

重機および鋳物

掘削機のバケット、フレーム、溶接構造物から鋳物砂、重スケール、腐食を除去します。制御されたショット-と-砥石の混合により、切削性能と動作の安定性のバランスをとることができます。

開始範囲: S330 ～ S460 と G18 ～ G40 の混合

溶接洗浄と防食コーティング-

溶接スラグを除去し、ペイントまたはエポキシ接着のためのアンカープロファイルを作成します。コーティング供給者の指定されたプロファイルと清浄度の要件によって、最終的な研磨剤の選択が決まります。

開始範囲: S280 ～ S460 または G25 ～ G50

製品の選択

粒子の形状を必要な表面結果に一致させる

製品	粒子の挙動	一般的な使用方法	基準範囲
鋳鋼ショット	丸い粒子は均一な衝撃やハンマー動作を生み出します。	ホイールブラスト装置における一般的なブラスト洗浄、仕上げおよび制御された表面処理-。	S70–S780 標準: 40 ～ 51 HRC
鋳鋼グリット	砕かれた角張った粒子により、より強力な切断作用が得られ、より迅速なプロファイル形成が可能になります。	重度のスケール除去、鋳物砂の除去、コーティングの準備{0}}プロファイリング。	G10–G120 グレード：GP / GL / GH

疲労-クリティカルピーニングの場合、一般的なブラストクリーニンググレードが必要なピーニング仕様を満たしていると想定しないでください。-顧客の承認された手順に従って、媒体、強度、およびプロセス制御を確認します。

運営コスト

トンあたりの価格だけでなく、洗浄エリアあたりのコストも比較してください

公称 SAE サイズが同じでも、硬度分布、密度、内部欠陥、熱処理、微粒子の生成により、媒体の性能が異なる場合があります。購入価格が低い場合でも、補充、分離器の負荷、ダスト、ダウンタイムの増加によって相殺される可能性があります。-

引用-のみの比較	管理された生産の比較
トン当たりの価格を重視します。	受け入れられた洗浄済み平方メートルまたは部品あたりのコストを測定します。
破損、罰金、メディアの補充を見落とす可能性があります。-	追加料金、罰金、セパレータの状態を記録します。-
出力への影響はありません。	達成された清浄度、プロファイル、スループット、および機械負荷をチェックします。

試用中は一定に保つ

爆発時間と車輪速度
ワークの種類と表面状態
セパレータの設定

トライアル中の記録

新しい-メディアの追加料金-（kg/時間）
許容可能な洗浄領域または出力
粉塵、微粉、電流、分離器の状態

技術ベースライン

参照プロパティとサポートドキュメント

財産	参考値	なぜそれが重要なのか
炭素	0.80–1.20%	高炭素鋳鋼メディアの主要な化学リファレンス。-
シリコン・マンガン	Si 0.40%以上。 Mn 0.35～1.20%	意図した熱処理とパフォーマンスのバランスをサポートします。{0}
硫黄・リン	各0.05%以下	バッチ品質要件の一部として管理されます。{0}
密度	7.0 g/cm3 以上	衝撃エネルギーと動作挙動に影響します。
標準鋼-ショット硬度	40–51 HRC	基準範囲;確認済みのプロセスに対してのみ異なる範囲を指定します。

標準規格の参照

サイズ分類は SAE J444。 SAE J827 高炭素鋳鋼ショット用-。鋳鋼グリット用の SAE J1993。

バッチ-サポートドキュメント

グレード、ロットを確認の上、該当するCOA、TDS、SDSをご提供致します。

輸出梱包

取り扱いと出荷に合わせた梱包

受入機器、注文量、コンテナ積み込み計画に関する梱包構成を選択します。{0}見積もりが完了する前に、梱包重量、パレット積み、ラベル、出荷マーク、およびライナーの要件を確認してください。

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スチールドラム

保管、取り扱い、およびより小さな梱包構成のために個々のユニットが保護されています。

バルクバッグ

適切な吊り上げ装置が利用可能な場合、大量の注文やコンテナへの積み込みに効率的です。

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パレット積みされた輸出パック

倉庫での取り扱いや国際発送をサポートするために、包装して安全なパックを提供します。

よくある質問

Q: 適切なサイズとグレードをどのように推奨しますか?

A: ワークピースの材質と寸法、現在の表面状態、機械の種類、現在の研磨剤、必要な清浄度または粗さ、生産速度、およびお客様のプロセス仕様を確認します。最終的な推奨事項はライン上で検証される必要があります。

Q: サンプルと検査報告書を受け取ることはできますか?

A: 適格なプロジェクトには 1 ～ 5 kg の評価サンプルを手配できます。確認された製品に応じて、該当するバッチ COA、TDS、または SDS が提供されます。

Q: RFQ には何を含めるべきですか?

A: ワークピース、ブラストマシン、現在のメディア、必要な表面結果、毎月の需要、要求される梱包、および目的地のポートを提供してください。これにより、現実的な開始グレードと輸出見積りを推奨できるようになります。

何を爆破しているのか教えてください。

ワークピース、機械タイプ、現在の研磨剤、必要な表面結果、注文量、梱包、目的地ポートを共有します。実践的なスタートのご提案と一括お見積りをご用意させていただきます。

* サイクル寿命はアプリケーションに依存する参考値です。{0}実際のパフォーマンスは、装置の状態、動作の組み合わせ、ワークピースおよびプロセスの設定によって異なります。最終的な技術条件および商業条件は、選択したグレードと契約に照らして確認されます。

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当社は、高品質の製品とサービスを提供することに特化した、中国のスチールショットおよびスチールグリットの専門メーカーおよびサプライヤーです。私たちは、ここで当社の工場から卸売りの割引スチールショットとスチールグリットを販売することを心から歓迎します。お見積りについてはお問い合わせください。